Trong quá trình sử dụng cưa xích không chổi than, bụi, chip gỗ, dầu mỡ và các tạp chất khác có thể ảnh hưởng đến hiệu quả cắt, tăng độ mòn của các bộ phận và thậm chí gây ra lỗi. Do đó, làm sạch và bôi trơn thường xuyên là các biện pháp cần thiết để duy trì hiệu suất của công cụ.
Bước làm sạch
Trước khi làm sạch, hãy đảm bảo rằng cưa xích không chổi than được cung cấp hoàn toàn và chờ nó làm mát đến nhiệt độ an toàn để ngăn ngừa nguy cơ bị sốc điện hoặc bỏng. Tiếp theo, sử dụng các dụng cụ làm sạch chuyên nghiệp như bàn chải mềm hoặc máy sấy tóc ở nhiệt độ thấp để nhẹ nhàng loại bỏ tạp chất khỏi chuỗi, thanh dẫn hướng, cơ thể và các lỗ tản nhiệt. Nên tránh bàn chải kim loại hoặc dụng cụ cứng để tránh gãi bề mặt.
Trong quá trình làm sạch, nên sử dụng các tác nhân làm sạch đặc biệt, có thể loại bỏ dầu mỡ và bụi một cách hiệu quả trong khi bảo vệ các bộ phận khỏi ăn mòn. Trong khi làm sạch, hãy chắc chắn kiểm tra cẩn thận sự hao mòn của các bộ phận quan trọng như chuỗi và thanh hướng dẫn. Nếu bất thường được tìm thấy, chúng cần được thay thế kịp thời. Ngoài ra, hãy kiểm tra các bộ phận chính như khoang pin và động cơ để đảm bảo rằng không còn vật thể nước ngoài nào để giữ cho bên trong công cụ sạch sẽ.
Mẹo bôi trơn
Bôi trơn là liên kết cốt lõi để đảm bảo hoạt động trơn tru của chuỗi cưa và thanh hướng dẫn chuỗi không chổi than. Bôi trơn đúng cách không chỉ làm giảm ma sát, mà còn kéo dài đáng kể tuổi thọ của công cụ và cải thiện hiệu quả cắt.
Chọn chất bôi trơn đúng là rất quan trọng. Nên sử dụng chất bôi trơn chuỗi đặc biệt với độ thâm nhập và độ bám dính tốt, có thể tạo thành một màng bôi trơn lâu dài giữa chuỗi và tấm dẫn, do đó làm giảm hiệu quả hao mòn. Tránh sử dụng dầu động cơ hoặc bơ thông thường, vì các sản phẩm này có thể khiến các lỗ tản nhiệt bị chặn hoặc tăng tốc độ lão hóa của các thành phần.
Khi bôi trơn, áp dụng một lượng chất bôi trơn thích hợp giữa chuỗi và tấm dẫn để đảm bảo rằng mỗi liên kết chuỗi và bề mặt tấm hướng dẫn được bôi trơn hoàn toàn. Tần suất bôi trơn nên được xác định theo môi trường làm việc và các đặc điểm của vật liệu cắt. Nói chung, nó được khuyến nghị bôi trơn sau mỗi hoạt động hoặc cứ sau vài giờ làm việc.
Tuy nhiên, quá trình bôi trơn cũng có thể gây ra vấn đề. Quá nhiều chất bôi trơn có thể tích lũy giữa chuỗi và tấm dẫn, tăng khả năng chống ma sát và thậm chí khiến chuỗi bị trượt. Do đó, lượng bôi trơn nên được kiểm soát trong quá trình bôi trơn để tránh ứng dụng quá mức và đảm bảo tối ưu hóa hiệu ứng bôi trơn.